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萊特萊德核心技術破解鋰電池前驅體廢水回收與近零排放難題

2025年10月28日 13:04:35 人氣: 19863 來源: 萊特萊德
  新能源材料作為工業文明與綠色革命的交匯點,正以技術革新重塑全球能源格局。近年來,新能源材料市場需求高速增長,電池材料生產過程中的環境污染問題,特別是廢水處理,已成為制約行業綠色發展的關鍵環境技術瓶頸。萊特萊德致力于分離材料研發、定制和流體過濾與分離技術應用,可為新能源產業可持續發展提供關鍵技術解決方案。
 
  01
 
  鋰電池正極材料前驅體廢水處理技術
 
  01
 
  磷酸鐵廢水創新酸法零排放技術
 
  磷酸鐵是制備磷酸鐵鋰正極材料的前驅體,在合成的過程中會產生大量的酸性廢水,廢水水質呈強酸性(pH通常<2),對設備和環境具有強腐蝕性,且污染物組分復雜,常含Fe³?、Cu²?等重金屬離子,同時硫酸鹽、氯化物等離子濃度也較高。為降低其對生態環境的危害,減輕企業排水負擔,需要采取有效的廢水處理措施。根據生產工藝的不同,其廢水產生的水量及水質亦有所差異:
 
  氨法制取磷酸鐵
 
  氨法制取磷酸鐵過程中產生的酸性廢水(包括母液與洗水),其特點是富含銨根(NH??)、硫酸根(SO?²?)和磷酸根(PO?³?),并含少量鐵錳離子、鈣鎂離子。為實現資源化與近零排放,處理效果結晶出鹽以硫酸銨為產品,硫酸銨、磷酸一銨為混鹽,回用水滿足電導率<10μS/cm
 
  鈉法制取磷酸鐵
 
  鈉法制取磷酸鐵工藝所產生的酸性廢水,以硫酸根(SO?²?)與鈉離子(Na?)為主,并含有少量氯離子、鈣鎂離子。相較于氨法工藝,其廢水總量顯著減少。針對該廢水特性,處理系統以資源回收與分級回用為核心目標,結晶出鹽以硫酸鈉為產品,回用水根據用水需求可處理電導率<10μS/cm滿足生產工藝用水要求,也可電導率<1000μS/cm滿足循環水補水要求。
 
  鐵粉法制取磷酸鐵
 
  鐵粉法制取磷酸鐵工藝所產生的酸性廢水,以磷酸根(PO?³?)與鐵離子(Fe³?)為主要成分,并含有少量鈣鎂離子、錳離子。該工藝路線在主流制備方法中具備顯著優勢,其廢水產生總量低。結晶出鹽以磷酸一銨為產品,回用水滿足電導率<10μS/cm
 
  02
 
  三元前驅體生產廢水回用技術
 
  在三元前驅體制備的過程中,因生產過程產生含氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉等不同組分的廢水,需要經過前處理后進入蒸發設備實現鹽分的回收,對其蒸發冷凝水進行濃縮純化,最終濃縮液回流到前端蒸發設備中消納,純化后的純水滿足電導率<10μS/cm回用至生產。
 
  02萊特萊德核心工藝包及技術優勢解析
 
  靶向酸分離膜系統
 
  萊特萊德自研靶向耐酸分離凈化系統,相比傳統處理工藝路線更短,無需投加藥劑,極大節約運行成本。靶向酸分離膜系統結合耐酸膜元件的特性,可在酸性工況下利用耐酸膜進行酸純化濃縮,實現對產水酸凈化處理,及濃水濃縮減量,實現酸的分離純化。靶向酸分離膜系統所使用的Delemil酸液提取分離膜對COD、重金屬離子等污染因子同樣具有高倍率的截留效果,并且基于膜元件的PON耐污染技術和POM寬流道高架橋旁路技術,使系統具有更高的抗污染性能,且平行寬流道降低了系統能耗。
 
  Neterfo® 極限分離系統
 
  Neterfo極限分離系統是萊特萊德一款專門針對反滲透濃水、清洗廢水、循環排污水等的高鹽廢水的膜法深度處理回用和減量系統。系統搭載了PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術等多項萊特萊德技術,實現了超高回收率和極低能耗。應用于磷酸鐵生產廢水處理系統中濃縮RO、三元前驅體蒸發冷凝液處理濃縮RO工藝段,可在高鹽分的情況下實現高倍率的濃縮。
 
  Wastout® 微波高效反應系統
 
  Wastout® 微波高效反應系統可應用于磷酸鐵廢水前處理工藝段,系統優勢如下:
 
  一體化設計、占地小系統高度緊湊,對中小型系統可模塊化整體安裝。
 
  處理效率高、出水水質好,斜管沉淀高沉淀速率,保證了高處理效率。
 
  耐負荷、運行穩定,系統設計分區明確,能應對較大范圍內的水質、水量的波動。
 
  核心誘導結晶技術使得藥劑投加量少,出水指標穩定達標。
 
  Ryperm® 曲線微導力系統
 
  Ryperm® 曲線微導力系統針對生活用水和工業生產用水設計,具有較高的系統回收率,同時實現系統高通量低能耗運行,有效降低運行成本。可應用于磷酸鐵生產廢水處理系統中回用水制備、磷酸鐵鋰液相法生產需求純水制備、三元前驅體蒸發冷凝液處理純化RO工藝段的升級優化,與常規設備相比,水利用率提高10-20%,能耗降低10-20%。大幅降低企業用水總量,實現可持續發展。
 
  蒸發結晶技術
 
  萊特萊德專設蒸發結晶研究院,采用結晶系統分四大類:熱法結晶、冷凍結晶、反應結晶、不同溶解度法結晶。根據不同組分物料特性或單獨或匹配組合,最終實現目標單一鹽分結晶或多組分鹽的分鹽結晶。針對磷酸鐵行業廢水,我司結合大量小試、中試試驗確定采用不同蒸發結晶工藝結合,實現硫酸銨、磷酸一銨分鹽。結晶物達到硫酸銨含量≥98%、水分<2%,磷酸一銨含量≥90%、水分<5%,少部分雜鹽水分<10%,真正實現了不同鹽的資源化回用。
 
  03技改升級與托管運營一站式解決方案
 
  萊特萊德憑借多年的項目經驗與技術實踐積累,可為用戶提供全面的技術改造升級與專業的托管運營服務。我們由資深專家實地調研診斷,量身定制高效解決方案,精準破解各類廢水處理難題。專業運營團隊提供全程托管服務,費用透明可控,助力企業顯著降低綜合成本。
 
  系統托管運營
 
  為客戶提供專業系統運營維護,從運維上縮減運行成本,把專業的事交給專業的人,為企業降本增效,創造長期價值。
 
  由經驗豐富的技術團隊整體把控,依托扎實的工藝設計經驗,持續優化運行策略,解決技術難題。
 
  配備專業運營團隊,具備多年運營經驗與完善的維護體系,把控運行成本。
 
  專業維護團隊與自動監控系統協同作業,實時監測水質動態,及時應對異常情況。
 
  應急設備租賃服務
 
  為客戶提供集成式應急設備租賃,及配套運營管理服務,靈活響應客戶臨時或緊急處理需求,確保項目持續穩定推進。
 
  系統技術升級服務
 
  從技術工藝上縮減運行成本,對客戶舊系統進行技術升級改造,滿足客戶提標改造需求。
 
  針對性優化系統效能,彌補現有不足,在改造期間盡可能不影響正常運行。
 
  確保改造后工藝滿足新標準處理水質的要求。
 
  應用自主研發的Wastout微波高效沉淀系統,提升整體處理效率,集成化設計節省占地,合理利用空間。
 
  應用自主研發的Neterfo極限分離系統,整合至原廢水系統,作為原系統的補充,避免原系統設計不足導致的蒸發設備不夠的情況出現。
 
  盡量利用現有的構筑物,控制改造投資。
 
  升級工藝自動化管理與模塊化布局,操作維護更靈活,保證水質可控與異常快速響應。
 
  在新能源鋰電材料產業高速發展的浪潮中,萊特萊德憑借定制化的技術方案、高效穩定的處理系統與全周期的服務支持,不僅為企業破解了廢水處理難題、降低了運營成本,更以 “零污染、可循環” 的處理效果,為鋰電材料生產筑牢了綠色屏障。未來,萊特萊德將持續深耕技術創新,緊跟行業發展需求,以更優質的廢水處理解決方案,為鋰電產業的可持續發展注入更強動力。
 
  原標題:萊特萊德核心技術破解鋰電池前驅體廢水回收與近零排放難題
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