厭氧反應器處理糖類污水主要通過微生物在無氧條件下分解高濃度有機物，實現高效去污與能源回收。

一、糖類污水特性?

高有機物濃度?：以甘蔗/甜菜制糖廢水為例，COD（化學需氧量）通常為 2,000～15,000 mg/L，BOD?/COD > 0.4（可生化性好），主要含糖類、蛋白質、有機酸等易降解物質?。

懸浮物（SS）含量高?：壓榨工序廢水含大量蔗渣碎屑，SS 可達 500～2,000 mg/L，需預處理攔截?。

pH 波動?：壓榨廢水呈弱酸性（pH 5～6），澄清廢水因加石灰呈堿性（pH 8～9），需調節池均衡水質?。

二、厭氧處理核心原理?

糖類有機物的降解需經歷四階段生物反應：

水解?：微生物胞外酶將多糖（淀粉、纖維素）分解為單糖（葡萄糖、麥芽糖）?；

酸化?：單糖轉化為有機酸（如乙酸、丙酸）及醇類?；

產乙酸?：有機酸進一步轉化為乙酸、H?和CO??；

產甲烷?：乙酸和H?/CO?經產甲烷菌轉化為CH?（占沼氣70%以上）?。

注：糖類污水因可生化性好，水解階段速率快，極少成為限速步驟?。

三、反應器選型與優化策略?

?1. 主流反應器類型?

2. 關鍵參數調控?

水力停留時間（HRT）?：糖類污水需15-20天確保充分降解?；

溫度控制?：中溫發酵（35±2℃）維持產甲烷菌活性?；

pH管理?：穩定在6.8-7.2，避免酸化抑制甲烷菌?；

污泥濃度?：顆粒污泥濃度30-50 g/L提升反應效率?。

四、效能與資源化效益?

污染物去除?：優化后COD去除率可達85%以上（傳統工藝僅70%）?；

能源回收?：每去除1 kg COD產沼氣0.35 m3（熱值≈0.5 kg標準煤），用于發電或供熱?；

成本節約?：大型糖廠年節能成本超300萬元?。