回轉機械格柵清污機的日常維護工作
回轉機械格柵清污機作為污水處理系統中的重要設備,其日常維護工作對于保障運行效率、延長使用壽命至關重要。以下是具體的維護要點:
1.外觀與基礎檢查
定期巡查設備的外觀狀況,查看是否有變形、裂縫或腐蝕跡象。尤其關注支架、平臺等承重結構的穩定性,確保連接螺栓無松動現象。若發現漆面剝落,應及時補刷防銹漆以防止金屬進一步銹蝕。同時檢查設備安裝基礎是否牢固,地腳螺栓有無缺失或松脫,避免因振動導致位移。
2.回轉機械格柵清污機傳動部件潤滑保養
對鏈條、鏈輪、軸承等傳動組件進行重點維護。使用專用潤滑脂或潤滑油定期涂抹于各摩擦節點,保證運轉順暢并減少磨損。注意清理舊油脂殘留及混入的雜質,防止硬化結塊影響潤滑效果。對于封閉式軸承座,需確認密封良好且注油適量,既不能過滿溢出污染環境,也不能不足造成干磨。
3.耙齒清潔與校正
及時清除耙齒上的纏繞物如纖維絲、塑料片等雜物,避免阻礙柵條間的咬合動作。檢查耙齒是否排列整齊,間隙均勻性是否符合要求。若個別耙齒出現歪斜或斷裂,應立即調整復位或更換新品,確保刮渣力度一致且不損傷格柵本體。此外,觀察耙齒邊緣的鋒利程度,過度鈍化時可考慮打磨修復。
4.驅動裝置監測
密切關注電機的工作狀態,包括溫度升高情況、異常聲響以及振動幅度。傾聽減速機內部齒輪嚙合聲音是否正常,若有異響需排查齒輪磨損或軸承故障。檢查皮帶傳動系統的張緊度,過松易打滑降低效率,過緊則增加負荷加速老化。必要時調整皮帶輪中心距或更換磨損嚴重的皮帶。
5.回轉機械格柵清污機導軌與導向輪養護
保持導軌表面的光潔度,清除附著其上的污垢和氧化物沉積層。定期校驗導向輪的轉動靈活性,轉動不靈時可能是軸承缺油或軸套磨損所致。調整導向輪的高度和平行度,使耙齒沿預定軌跡平穩滑動,減少卡阻風險。對于滾輪式結構,還需檢查輪緣橡膠層的完整性,破損處應及時修補或替換。
6.電氣控制系統檢測
測試急停按鈕的功能可靠性,確保緊急情況下能迅速切斷電源。核查限位開關的準確性,保證設備在設定位置自動啟停。檢查電線電纜絕緣層有無破損老化,接線端子是否牢固可靠。控制柜內的繼電器、接觸器等元件也應定期除塵除濕,防止觸點氧化導致接觸不良。
7.漏水與密封管理
留意設備各密封點的滲漏情況,特別是軸封處的滴水現象。少量滲水可通過擰緊壓蓋緩解,但嚴重泄漏表明密封圈已失效,需拆卸更換新的O型圈或其他密封件。同時觀察殼體接合面的密封膠條是否完好,老化開裂的部分要及時更新以維持防水性能。
8.功能測試與記錄
每周至少進行一次全行程空載試運行,驗證從啟動到停止全過程的動作連貫性。模擬實際工況加載運行幾分鐘,觀察抓污能力和排渣效果是否正常。將每次維護的內容、發現的問題及處理措施詳細記錄下來,形成歷史檔案便于追溯分析,為預防性維修提供依據。
通過以上細致的日常維護措施,可以有效提升回轉機械格柵清污機的可靠性和耐用性,確保其在污水處理流程中持續發揮關鍵作用。

關鍵詞:
回轉式格柵除污機
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