溶氣氣浮機的主要技術參數及設計要點

一、核心參數

處理能力?：型號差異明顯，如MQF-1型處理量為1m3/h，MQF-3型為3m3/h，而工業級設備可達20m3/h（如MJ-qf型號）?。

溶氣系統?：工作壓力通常為0.2-0.5MPa，溶氣罐直徑約300mm，釋放器需在0.15MPa以上實現99%釋氣，產生20-40μm微氣泡?。

能耗?：電機功率范圍1.5-2.2kW（小型設備），大型設備如20噸處理量機型功率為1.56kW?。

二、結構設計

氣浮池尺寸?：小型設備長寬高約1.5×0.9×1.9m，分離室表面水力負荷3.6m3/(m2·h)，長寬比1.7?。

接觸室與分離室?：接觸室上升流速<20mm/s，分離室流速<2mm/s，水力停留時間≥10分鐘?。

三、性能指標

懸浮物去除率?：≥95%（優化工況下可達90%以上）?。

出水濁度?：低至1-19NTU（工業級設備）?。

四、輔助配置

刮渣機?：行車速度<5m/min，功率28W?。

材質?：主體多采用耐腐蝕金屬或304不銹鋼，實驗裝置常用有機玻璃?。

五、工藝流程

全流程溶氣氣浮法：將污水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣，在溶氣罐內空氣溶解于污水中，然后通過減壓閥將污水送入氣浮池，污水中形成許多小氣泡黏附污水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣，用刮板將浮渣連排入浮渣槽，經浮渣管排出池外，處理后的污水通過溢流堰和出水管排出。

部分溶氣氣浮法：取部分污水加壓和溶氣，其余污水直接進入氣浮池并在氣浮池中與溶氣污水混合。

部分回流溶氣氣浮法：取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與來自絮凝池的污水混合和氣浮。