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電鍍廢水處理技術(shù)的應(yīng)用
針對(duì)電鍍廢水成分復(fù)雜、危害大的特點(diǎn)，行業(yè)內(nèi)已發(fā)展出多種處理技術(shù)，不同技術(shù)基于不同原理，適用于不同類型的電鍍廢水，企業(yè)需根據(jù)自身廢水特性選擇合適的處理方案。
化學(xué)沉淀法是應(yīng)用廣泛的電鍍廢水處理技術(shù)之一，適用于處理含重金屬離子的廢水。其原理是通過(guò)向廢水中投加化學(xué)藥劑，如氫氧化鈉、硫化鈉、碳酸鈉等，使藥劑與重金屬離子發(fā)生反應(yīng)，生成不溶于水的沉淀物，再通過(guò)沉淀池或過(guò)濾設(shè)備將沉淀物分離。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單、成本較低，對(duì)鋅、銅、鎳等重金屬的去除率可達(dá) 95% 以上。但對(duì)于含絡(luò)合態(tài)重金屬的廢水，如含 EDTA 絡(luò)合鎳的廢水，單純化學(xué)沉淀法難以去除，需先破壞絡(luò)合結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行沉淀處理。
離子交換法適用于處理低濃度、需深度去除重金屬的電鍍廢水。該技術(shù)利用離子交換樹(shù)脂的交換功能，將廢水中的重金屬離子吸附到樹(shù)脂上，待樹(shù)脂飽和后，通過(guò)再生劑將重金屬離子洗脫，實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂循環(huán)利用和重金屬回收。離子交換法處理精度高，可將重金屬離子濃度降至 0.1mg/L 以下，且能回收廢水中的貴金屬，如金、銀等，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)。但該技術(shù)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求較高，若廢水中懸浮物、油脂含量過(guò)高，易造成樹(shù)脂污染堵塞，因此需配合預(yù)處理工藝使用，且樹(shù)脂再生過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一定量的再生廢液，需進(jìn)一步處理。
膜分離技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展迅速的高效處理技術(shù)，包括超濾、納濾、反滲透等，適用于處理高濃度、需回用的電鍍廢水。納濾和反滲透技術(shù)可截留廢水中的重金屬離子、鹽類和有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化，處理后的水可回用于電鍍漂洗工序，大幅降低企業(yè)用水量。膜分離技術(shù)具有無(wú)二次污染、自動(dòng)化程度高、資源回收率高等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備初期投資較大，膜組件易受污染，需定期清洗和更換，運(yùn)行成本相對(duì)較高，更適合規(guī)模較大、對(duì)水資源回用需求高的電鍍企業(yè)。
電解法適用于處理含q化合物和高濃度重金屬的電鍍廢水。其原理是通過(guò)電解作用，使廢水中的重金屬離子在陰極析出，化合物在陽(yáng)極被氧化分解為無(wú)害物質(zhì)。電解法處理效果穩(wěn)定，對(duì)化合物的去除率可達(dá) 99%，且能回收純度較高的重金屬，如銅、鎳等。但該技術(shù)能耗較高，處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量污泥，需妥善處置，更適合處理小水量、高濃度的電鍍廢水。
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工業(yè)污水處理
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