曝氣頭曝氣不均的排查需從‌設備狀態、安裝工藝、運行參數‌三方面入手：

設備狀態檢查

‌曝氣頭堵塞或破損‌：若部分區域氣泡異常（如過大、過小或斷斷續續），需檢查曝氣頭是否被生物膜、污泥或無機雜質堵塞，或存在物理破損（如裂縫）。 ‌

‌鼓風機故障‌：檢查風壓、風量是否穩定，葉輪是否磨損，密封性是否良好。 ‌

‌管道漏氣或堵塞‌：聽管道是否有異響，用肥皂水檢查接口處漏氣情況，或通過壓力表判斷是否存在局部阻力過高。 ‌

安裝工藝排查

‌曝氣頭間距不均‌：檢查安裝時是否垂直主管，校準支管水平高度，避免傾斜或錯位導致氣流分布不均。 ‌

‌支管布局問題‌：矩形池沿邊若某區域無氣泡，可能是支管間距過大或布局不合理。 ‌

運行參數調整

‌溶解氧監測‌：用溶解氧儀檢測不同區域（池角、中心等），正常值應為2-4mg/L。若某區域持續偏低，需排查對應區域曝氣設備。 ‌

‌曝氣量動態調整‌：根據污泥性狀（絮體松散、沉降困難）和出水指標（COD、氨氮超標）調整曝氣量，建議控制在1.0-3.0mg/L。 ‌

‌進水水質影響‌：高濁度或高有機物廢水可能導致曝氣孔堵塞，需加強預處理或調整曝氣頭清潔頻率