熟食加工污水處理設(shè)備

熟食加工污水處理設(shè)備是針對高油脂、高鹽分、有機負荷波動大的熟食廢水設(shè)計的處理系統(tǒng)，核心功能是通過“預(yù)處理+生化處理+深度凈化”工藝鏈，實現(xiàn)COD、BOD、油脂等污染物的高效去除，滿足排放標準。

核心處理指標

COD去除率≥90%（進水峰值超3000mg/L，出水≤150mg/L） ?

油脂去除率≥95%（進水>500mg/L，出水≤5mg/L） ?

懸浮物（SS）去除率≥95% ?

熟食加工污水處理設(shè)備的處理流程：

預(yù)處理階段

?格柵攔截?：通過機械格柵（柵隙1-5mm）去除菜葉、碎骨等大顆粒雜質(zhì)，去除率≥90% 。 ?

?調(diào)節(jié)池均衡?：設(shè)置調(diào)節(jié)池（停留時間6-12小時），通過潛水攪拌機和pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)（控制pH 6.5-8.5）穩(wěn)定水質(zhì)水量 。 ?

油水分離

?溶氣氣浮?：針對含油廢水，投加PAC/PAM藥劑后，通過溶氣氣浮機（溶氣壓力0.3-0.5MPa）去除乳化油，油脂去除率可達90%以上 。 ?

?不銹鋼隔油器?：利用密度差異實現(xiàn)油、水、渣三相分離，油脂通過集油口排出，殘渣定期清理 。 ?

生化處理

?厭氧處理?：針對高COD廢水（如熟食加工中的淀粉、蛋白質(zhì)殘留），采用UASB厭氧反應(yīng)器，COD去除率60%-70%，同步產(chǎn)沼氣 。 ?

?好氧處理?：采用AO生物接觸氧化法，通過彈性填料和微孔曝氣器降解有機物，COD從2000mg/L降至≤150mg/L，同時去除氨氮（去除率≥85%） 。 ?

深度處理

?活性炭吸附?：進一步去除溶解性有機物 。 ?

?紫外線消毒?：殺滅病原微生物，確保出水達標 。

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熟食加工污水處理設(shè)備的核心關(guān)鍵技術(shù)： ?

物理分離

采用格柵去渣和隔油除脂組合工藝：

?格柵去渣?：通過轉(zhuǎn)鼓式自動清渣格柵攔截肉塊、骨渣等大顆粒雜質(zhì)，效率達98%以上，避免設(shè)備堵塞。 ?

?隔油除脂?：利用油脂與水的密度差分離浮油，去除率達85%，回收油脂可用于生物柴油。 ?

混凝強化

氣浮-混凝聯(lián)用工藝：

?電荷中和?：投加聚合氯化鋁（PAC）壓縮膠體顆粒雙電層，使懸浮物失穩(wěn)。 ?

?架橋絮凝?：聚丙烯酰胺（PAM）分子鏈連接微小顆粒形成礬花。 ?

?氣浮分離?：溶氣氣泡黏附礬花上浮，SS去除率達90%-95%，COD削減25%-30%。 ?

生化處理

采用A/O脫氮工藝：

?缺氧池?：反硝化細菌以有機物為電子供體，將硝酸氮（NO?? - N）轉(zhuǎn)化為氮氣（N?），實現(xiàn)脫氮。 ?

?好氧池?：硝化細菌氧化有機物，出水COD可降至300mg/L以下，氨氮低于30mg/L。 ?

熟食加工污水處理設(shè)備的性能：

高效污染物去除

?隔油+氣浮工藝?：通過隔油沉淀池去除大顆粒油脂和雜質(zhì)，結(jié)合溶氣氣浮機去除乳化油，懸浮物去除效率可達90%-95%，出水油脂≤50mg/L。 ?

?AO生物接觸氧化法?：厭氧段降解高濃度有機物（COD去除率60%-70%），好氧段通過微生物作用將COD從2000mg/L降至≤150mg/L，同時去除氨氮85%以上。 ?

資源回收與節(jié)能

?沼氣能源回收?：厭氧處理產(chǎn)生沼氣（甲烷含量≥60%），可用于供熱或發(fā)電，降低處理成本。 ?

?廢水循環(huán)利用?：處理后的廢水回用于生產(chǎn)清洗、冷卻等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)水資源循環(huán)率≥80%。 ?

穩(wěn)定運行保障

?自動化控制系統(tǒng)?：實時監(jiān)測溶解氧、pH值等參數(shù)，自動調(diào)節(jié)曝氣量和藥劑投加量，確保處理效果穩(wěn)定。 ?

?模塊化設(shè)計?：設(shè)備可靈活擴展處理能力，支持不同規(guī)模熟食加工廠的需求。 ?

達標排放

?預(yù)處理后水質(zhì)?：COD≤500mg/L，氨氮≤15mg/L，符合排放標準。 ?