厭氧生物處理

現(xiàn)階段好氧生物處理不適合于高濃度有機(jī)廢水，制藥廠往往采用厭氧生物處理技術(shù)處理高濃度的制藥有機(jī)廢水。厭氧生物處理是通過(guò)厭氧jun在無(wú)氧條件下，以有機(jī)物為原料進(jìn)行生命代謝活動(dòng)，并且將其最終轉(zhuǎn)換成無(wú)機(jī)物、CO2、H2、CH4等無(wú)毒物質(zhì)的一種方法。該法單獨(dú)處理后的廢水，由于COD含量還是很高，無(wú)法達(dá)到直接排放的要求，需通過(guò)好氧處理后才能達(dá)到排放指標(biāo)。基于厭氧jun自身代謝所需時(shí)間較長(zhǎng)，使整個(gè)工藝難以人為控制，若出水中損失掉大量生物質(zhì)，嚴(yán)重影響處理效率，無(wú)法保證處理效率的穩(wěn)定性。目前常用的厭氧處理工藝主要有升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、厭氧折流板反應(yīng)器等。
升流式厭氧污泥床(UASB)：該設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，處理能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，當(dāng)在設(shè)備內(nèi)已經(jīng)形成合適的微生物后，處理效率可達(dá)85%～90%以上。UASB關(guān)鍵部分是三相分離器，固、液、氣三相被有效分離，最終使污泥、氣體被合理去除和收集，進(jìn)而達(dá)到處理污水的目的。
厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)：ABR是第三代新型厭氧反應(yīng)器，其優(yōu)點(diǎn)比較多，主要包括系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性高，易于操作，總資產(chǎn)投入少，污泥沉降性能好，能達(dá)到很好的固液分離效果，所以出水水量均一，水質(zhì)良好，特別是對(duì)有毒物質(zhì)、難降解物質(zhì)有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
厭氧一好氧生物處理
制藥企業(yè)由于原料不同、反應(yīng)副產(chǎn)物多、生產(chǎn)工藝不同等原因，所產(chǎn)生的制藥廢水成分復(fù)雜、濃度高、色度深、毒性高、難降解物質(zhì)含量高，僅靠單一的好氧或厭氧處理技術(shù)，會(huì)存在處理效果較差、凈化率差、COD去除率較低等情況，一般無(wú)法滿足直接達(dá)標(biāo)排放的要求。而將二者工藝組合，可以改善其可生化性，提高廢水的處理效果，且整個(gè)聯(lián)合工藝的投資成本也有所下降。
采用UASB一生物膜反應(yīng)器組合工藝處理制藥廢水，整個(gè)工藝體系總體COD去除率可達(dá)86%，厭氧段(UASB)的COD去除率約70%左右，好氧段的COD去除率為59%。李瑩等采用ABR、膜生物反應(yīng)器(MBR)和移動(dòng)生物膜反應(yīng)器(MBBR)組合處理制藥廢水，實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)原廢水中固體懸浮物含量為1000mg/L，COD為10000mg/L，氮氨含量為500mg/L時(shí)，廢水出水時(shí)濁度、COD和氮氨分別為3NTU、500mg/L以及10mg/L以下，處理前后去除率分別高達(dá)98%、95%和98%以上。